精品久久久久久久88(數控機床的研發研發研发生产)

数控机床作为工业制造的“母机”，其技术水平直接关系国家高端装备制造业的竞争力。深圳市久久犇自动化设备股份有限公司（简称久久精工）自2012年成立以来，以多轴联动、高精度控制等核心技术为突破点，成功研发玻璃精雕机、五金雕铣机、智能五轴联动设备等高端产品。通过持续投入研发费用（占销售收入的11.9%），公司在CNC数控技术领域累计申请专利130余项，尤其在0.01毫米级精密加工领域实现国产化替代，打破了国际技术封锁。

久久精工的技术突破不仅体现在硬件设备上，还延伸至智能化集成。例如，其开发的自动化加工生产线整合了加工、清洗、检测全流程，通过云端数据监控和工艺优化算法，将生产效率提升30%以上。这一创新与沈阳机床的龙门机床技术（定位精度达0.01毫米）形成互补，共同推动中国高端机床从“能用”向“好用”跨越。

二、产品体系：全场景覆盖的解决方案

久久精工的产品矩阵覆盖新能源、3C电子、军工、医疗四大核心领域。在新能源车载零配件加工中，其高速高光机通过主轴转速每分钟8000转的极限参数，实现铝合金电池托盘的高效切削；而在医疗领域，晶圆倒角机以微米级精度完成植入物加工，满足FDA认证标准。产品多样性背后是模块化设计理念的支撑，例如通过更换刀库和夹具系统，同一设备可适应不同行业需求。

公司针对Mini LED和LCD面板研磨开发的专用设备，解决了传统工艺中因材料脆性导致的良率问题。通过引入六轴打磨抛光技术，产品表面粗糙度降低至Ra0.2μm，达到国际领先水平。这种“设备+工艺”的打包服务模式，帮助客户缩短50%的产线调试周期。

三、产业布局：多域协同构建生态链

久久精工采用“研发总部+区域子公司”的网状架构，深圳总部专注技术攻坚，东莞、惠州子公司承担量产任务，华东、西南办事处则深入对接区域产业集群。例如，华东基地重点服务新能源汽车产业链，通过本地化供应链将交付周期压缩至15天；西南办事处则依托成飞、长安汽车等客户需求，定制化开发军工级加工方案。

这种布局与行业趋势高度契合。据《中国CNC数控机床行业报告》预测，2025年新能源汽车领域机床市场规模将达551亿元，而久久精工通过提前卡位已占据35%的细分市场份额。公司通过设备租赁、工艺培训等增值服务，构建起从销售到服务的闭环生态。

四、未来方向：智能化与绿色制造融合

随着工业4.0深化，久久精工正将AI视觉检测、数字孪生技术融入设备研发。其最新一代智能五轴机床搭载自适应切削系统，能实时监测刀具磨损并动态调整进给量，使刀具寿命延长40%。这种智能化升级与沈阳机床的数控系统开发（支持30米/分钟快移速度）形成技术共振。

在绿色制造方面，公司通过能耗优化技术将设备空载功耗降低至1.5kW以下，并开发废屑回收系统实现95%金属材料循环利用。这与《数控机床研发生产趋势预测》中提出的“环保型机床占比提升至20%”目标高度契合。未来，久久精工计划联合高校建立联合实验室，重点攻关碳化硅等第三代半导体材料的超精密加工技术，进一步拓展在光刻机零部件等尖端领域的应用。

总结与展望

久久精工的成长轨迹印证了中国高端装备制造业的突围路径：以自主创新打破技术壁垒，以场景化产品满足产业升级需求，以生态化布局提升市场渗透率。其成功经验表明，数控机床企业需在三个维度持续发力：一是深化核心零部件国产化，如五轴联动头、高精度导轨；二是构建数据驱动的智能服务体系；三是探索氢能源机床等碳中和解决方案。随着《中国制造2025》战略推进，久久精工这类“专精特新”企业将成为重塑全球高端制造格局的关键力量。